国外对高效铁粉焊条已进行大量的研究，在实际生产中得到了广泛应用。随着船舶，车辆等重工业发展，我国的焊接行业也在重点推广使用高效的焊条。AWS E7018是应用比较广泛的高效低氢铁粉焊条。目前国内生产的GB E5018铁粉焊条与国外同类产品相比还存在一定差距。为了获得比较稳定的工艺性能和力学性能，本文基于某公司的原始配方对某些成分进行调整。通过药皮中成分对焊接的电弧稳定性、飞溅率、脱渣性、再引弧性能，焊接熔滴过渡行为等工艺性能进行系统的研究。利用汉诺威电弧仪通过数据采集卡以及传感器监测焊接过程的电压、电流数据，生成电弧电压波形图，研究了药皮组分对焊接电弧稳定性的影响。短路时间周期越长，熔滴越大。结果表明：当水玻璃采用钾钠混合水玻璃，比例为2:1，模数2.8~3.0，焊接电弧稳定性较好。当大理石与萤石比例在1.5~3.0时，电弧电压和焊接电流更稳定，熔滴过渡细腻，脱渣性良好。当大理石的含量为30%左右，熔敷金属中的扩散氢含量为5ml/100g左右，抗裂性良好。通过对熔敷效率的测试，研究了铁粉的加入量对熔敷效率的影响。结果表明：当铁粉含量20%~30%时，熔敷效率可达到110%以上，而且适合全位置焊，立焊效果良好，而且再引弧性能良好。同时对焊条的工艺参数对熔敷金属的力学性能影响进行了研究。线能量、焊后热处理时间、道间温度对力学性能都有重大影响。通过8.4kJ/cm、11.0kJ/cm、16.9kJ/cm三个线能量对熔敷金属的试验，结果表明：当采用11.0kJ/cm时，熔敷金属能获得良好的综合性能，-30℃下的仍性能达到120J。而且在道间温度120℃，焊后在595℃~625℃去应力退火一个小时能获得良好的韧性和强度。通过对熔敷金属各种梯度下的韧性试验，结果表明：试验焊条的熔敷金属的韧脆转变温度应该在-30℃~-40℃。在低温下，熔敷金属仍具有良好的力学性能。最后，本文得出工艺性能和力学性能良好的配方。提高了焊条的熔敷效率，而且立焊性能良好。