机械设备异常磨损是机械故障的主要因素，尤其是工业设备的异常磨损，无时无刻不影响着企业的生产和发展，甚至会威胁到企业的生存和工人的生命安全。异常磨损必然会在油液中产生大量的磨粒，也就意味着对磨粒的监测和分析在设备故障诊断中有着不可替代的作用。尤其是以铁谱技术为代表的铁磁性颗粒的检测与分析在油液监测技术中应用最为广泛。与此同时以滤谱分析技术为代表的全磨粒分离和分析技术也日益被各检测机构所应用。
滤谱仪是油液检测离线实验室中用来对油样进行过滤，通过滤膜对油样中的磨粒进行提取的一种常用仪器。因其能全面地提取油样中的磨粒，配合铁谱显微镜对滤膜上提取出来的磨粒进行观察，可定性地分析出油样中的金属颗粒浓度、污染度等，被检测人员广泛使用。而现有的滤谱仪所制作的滤膜上磨粒分布不规则，对观察造成了很大的麻烦，并且需要观察员有足够的经验去分辨铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒（钢、铝合金等）。
主要针对传统手动滤谱仪改进，设计了全新的磁滤谱仪的机械结构，并通过运动仿真和有限元仿真技术验证了该仪器的可行性和可靠性；通过单片机控制各机构运动，完成了完整的步进电机控制程序的编写；引入大小和方向合适的磁场强度实现铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒的区分，用试验证明磁滤谱仪制备的滤膜上的铁磁性颗粒能够沿磁力线方向分布，快速的区分出铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒，大大减少了观察人员的工作量。同时大幅度简化操作流程，并且减少误差，提高了工作效率和可信度。
主要目的是研制一种半自动化的新型磁滤谱仪，通过新的机械结构设计和运动控制机构使其具有更可靠、高效的性能。
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