玻璃倒角机是一种专门对平板玻璃四角同时进行倒圆角的新型设备。玻璃倒角机机架是整机的基础支撑件和其它部件的安装定位基础，其上安装着所有重要部件,是主要承载机构，整机所受载荷最终都传递给机架,其强度和刚度对整个设备来说至关重要,机架的设计优良与否对机床总体性能起着重要的作用，因此对机架进行结构分析对整机设计生产来说非常必要,以保证玻璃倒角机的安全性、稳定性和玻璃圆角的精度。研究内容有如下几个方面：
首先,根据玻璃倒角机的加工原理和功能，确定了玻璃倒角机的主要组成模块。根据这几个主要模块的工作原理和结构布局,构思机架整体及内部结构,建立该焊接机架的Solidworks三维模型。在给定的工作参数和典型工况基础上,分析并计算机架的受力情况。
其次，将机架的实体模型转入 Solidworks Simulation中，对机架进行结构静力学分析，得到了机架在静态载荷下的应力、应变和位移分布规律，根据云图分析结果，验证机架的强度和刚度是否满足要求。
然后，对机架进行模态分析，即对机架固有频率的计算和相应频率下振型的分析。固有频率和相应频率下的振型分析可以直观形象地反映结构的固有动态特性，这为机架结构的振动分析和结构动力特性优化提供了依据,从而避免在加工过程中产生过大的噪音和振动。
最后，根据静态和动态分析结果，通过方案对比优选的方法，优化玻璃倒角机机架结构，使其性能达到最佳状态，从而得到最优化结果。
综上所述，本文将对玻璃倒角机的的机架部分进行结构设计，建立实体模型和有限元模型，用有限元分析软件 Solidworks Simulation对其进行静、动态有限元分析，从而了解机架的实际受力情况和应力、应变和位移分布规律，得到静、动态特性参数，这对于了解现有结构并进行改进具有重要意义。
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