再生骨料透水混凝土（Recycled aggregate pervious concrete，RPC）作为一种绿色环保的路面铺装材料，在海绵城市建设和固废资源化利用等方面作用明显。然而，再生骨料品质多劣于天然骨料，力学性能较差，导致RPC难以达到设计要求。针对此问题，由于碱激发胶凝材料（Alkali-Activated Gelling Materials，AAM）具有快硬高强、粘结性能好等特点，采用矿粉（Slag）和粉煤灰（Fly Ash，FA）为原料、水玻璃作为激发剂，制备碱激发再生骨料透水混凝土（Alkali Activated Recycled Aggregate Pervious Concrete，AARPC），以提升RPC的力学性能，实现RPC力学性能-透水性能之间的理想平衡。
本文对碱激发矿粉/粉煤灰胶凝材料（Alkali-Activated Slag/Fly Ash Cementitious Material，AASFM）的基本力学性能和流变性能；AARPC的制备工艺；AARPC的力学性能、透水性能以及净水性能展开系统性研究，为促进AARPC在海绵城市建设中的实际应用提供一定的理论参考，具体研究内容以及取得的成果如下：
（1）研究了水玻璃模数、FA掺配率以及水胶比对AASFM力学性能和流变性能的影响规律。当水玻璃模数为1.0~1.6，FA掺配率<50%时，AASFM可达到52.5水泥的强度要求；使AARPC具有较好的成型效果对应的浆体基准流动度区间为120± 10mm；粉煤灰具有减水作用，当水玻璃模数为1.2时，三种FA掺配率下（0、25%、50%）的AASFM浆体达到基准流动度区间所对应的水胶比分别为0.33、0.30、0.28，所制备AASFM净浆强度由高到低依次为：75%Slag+25%FA>100%Slag>50%Slag+50%FA。
（2）研究了不同搅拌工艺、成型方式以及养护方式对AARPC新拌混凝土状态和硬化混凝土性能的影响。采用一次投料法、三阶段搅拌法、预拌净浆法搅拌AARPC均会出现成团的现象，采用先用净浆搅拌机将AASFM搅拌成净浆，再与再生骨料混合的搅拌工艺可以搅拌出和易性良好的AARPC；对比了手工插捣、手持平板振动器振动、手工插捣+手持平板振动器振动三种成型方式对AARPC力学性能和透水性能的影响，试验结果表明：采用手工插捣+手持平板振动器振动的成型方式制备的AARPC综合性能最佳，28d抗压强度达到25.5MPa，连续孔隙率和透水系数分别为16.8%和3.59mm/s；采用标准养护、水浴养护和保湿覆膜养护三种养护方式，其中保湿覆膜养护的AARPC各龄期强度都最高，标准养护的AARPC各龄期强度都最低。
（3）设计目标孔隙率为15%，运用控制变量法，研究了水玻璃模数、FA掺配率和水胶比对AARPC力学性能、透水性以及净水性能的影响规律。结果表明：随着水玻璃模数、FA掺配率、水胶比的变化，AASFM的流变性能发生规律性变化，进而对AARPC力学性能和透水性能产生影响。采用水玻璃模数为1.2时AASFM浆体流动度达到基准流动度区间所对应的水胶比，当水玻璃模数为1.0~1.4，AARPC的28d抗压强度普遍高于20MPa，且透水系数满足CJJ/T 135-2009的要求。在本试验较优的配合比下（FA掺配率25%，水胶比0.30，碱当量5%，水玻璃模数1.2），AARPC的28d抗压强度和弯拉强度分别达到33.4MPa和5.23MPa；连续孔隙率和透水系数分别为15.2%和2.0mm/s；经过10次净水试验对Pb2+、Cd2+、Cu2+、Cr3+吸附率分别为：19.0%、16.2%、15.0%、6.0%。
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